金属表面高硬度处理的方法？

用途：金属表面高硬度处理

特点：采用(溶胶-凝胶法)纳米技术制造，新型薄涂层处理液。高硬度具有良好的抗酸渍性，可用于不锈钢，铝、镁、铜、锌等金属，作为保护涂层使用。漆膜（1-5µm）薄且透明，用量省，成本低。（拉丝不锈钢金属面板处理用量：40-60m2/kg）{需要特殊厚度漆膜30μm左右的不锈钢大板可用帕斯达PSD-J16P来涂装，比传统纳米金属表面处理液之处就是烘烤后不会有龟裂性能有过之而无不及160/kg}高透明度且具有绝佳的流平性高光泽度。耐高温、抗汗渍、高耐磨，金属厨具家面、耐指纹性佳。工艺流程环保，不含Cr6 ，符合WEEE&RoHS标准。

应用工艺：基材—脱脂—风干—涂装PSD-J16P—烘烤（160oC,20min）—硬度≧6H

施工技巧：本涂料无需喷涂过厚，喷枪口径1.0以下，喷雾调整到雾化较佳状态。喷距较好控制在20cm--40cm之间，出漆量调节螺母拧紧后旋出一圈半左右，空气压力调整到足够将气雾分散到细腻均匀即可，过大油漆溶剂容易在没有接触到基材就挥发很多，形成干喷，过小雾化不好，象小雨点不均匀。

喷枪应该垂直于基材表面，作平行运动。等基材表面布满雾化颗粒再移动喷枪，而不是看出亮度再移动。

喷涂技巧的基础就是了解：喷距、移动速度、重叠幅度对涂层厚度的影响，喷距越大涂层越薄，移动速度越快涂层越薄，重叠幅度越大，涂层越厚。这样便可调整涂层厚度，做到眼到、手到、心到。



相关建材词条解释：

涂层

依据所用涂料的种类而有不同的称呼，如底漆的涂层称为底漆层，面漆的涂层称为面漆层。一般涂料所得涂层较薄，约在20~50微米，厚浆型涂料则一次可得厚达1毫米以上的涂层。是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。高温电绝缘涂层用铜、铝等金属做成的导线外面，或有绝缘漆、或有塑料、橡胶等绝缘包皮。然而，绝缘漆、塑料、橡胶都怕高温，一般超过200℃就会集化，失去绝缘性能。而许多电线正需要在高温下工作，那该怎么办呢?对，让高温电绝缘涂层来帮忙，这种涂层实际上是一种陶瓷涂层，它除了能在高温下保持电绝缘性能外，还能与金属导线紧密“团结”在一起，做到“天衣无缝”，任你将导线七绕八弯，它们也不会分离，这种涂层非常致密，涂上它，两根电压差很大的导线碰在一起，也不会发生击穿现象。高温电绝缘涂层根据其化学成分的不同，可分为许多种类。如石墨导体表面上的氮化硼或氧化铝、氟化铜涂层，到400℃仍有良好的电绝缘性能。金属导线上的搪瓷到700℃，磷酸盐为基的无机粘结剂涂层到1000℃，等离子喷涂氧化铝涂层在1300℃，都仍保持着良好的电绝缘性能。高温电绝缘涂层已在电力、电机、电器、电子、航空、原子能、空间技术等方面获得了广泛的应用。